A szintetikus kaucsuk szigetelőanyagok előállítása

A szintetikus kaucsuk szigetelőanyag előállítása során vajszínű szintetikus kaucsuk tömböket, minimalizált PVC-t, ásványi töltőanyagokat (alumínium oxidot, színezőanyagokat, stb.) és a gyár saját fejlesztésű - hőállóság fokozó-, habosító és a késztermékek egyéb fizikai tulajdonságait meghatározó - granulátumait (közel 40 féle alapanyagot) kevernek össze. Az előkeverés és összeolvasztás után az anyag körülbelül 10 mm vastag, kemény, fekete lap, amely már magában hordozza a belőle készítendő csőhéj, vagy szigetelő lap tulajdonságait. Ezt követően a fekete lapokat  az extruderbe adagolják, ami a meg­olvasztott anyagot a gyártandó csőhéjak méretének megfelelő fúvókákon át nyomja ki magából. Az extruderből kijövő csőhéj már meg­felelő belső átmérőjű, de még kemény, hiszen a falvastagság beállítása - a habosítás - még ez után következik. A félkész csőhéj­ egy 25 - 30 méter hosszú elektromos ke­mencén végighaladva habosodik a végleges méretre.  A kész csőhéj - illetve lap - hűtésként vizes fürdőn halad át, majd megszárítják, feliratozzák, darabolják és végül csomagolják. Öntapadós lapok, szalagok vagy alu­mínium fóliával történő kasírozás ese­tén a tekercseket összehengerlik.